Staubdichter Transport von alternativen Brennstoffen

Im Zementwerk Beli Isvor (Bild 1) von HOLCIM Bulgaria wurden vier Bandförderer mit einer Breite von 800 mm und einer Gesamtlänge von 210 m installiert, die von STANDARD INDUSTRIE konstruiert und geliefert wurden. HOLCIM ist sehr zufrieden mit diesen Anlagen und hat einen neuen Auftrag für eine Anlage in der gleichen Größenordnung erteilt, die 2009 in Rumänien errichtet werden soll.
 
1 Aufgabe alternativer Brennstoffe
Die gesamte Anlage wurde dafür konstruiert, dass der Ofen des Zementwerks mit alternativen Brennstoffen (zerkleinerte Altreifen, in Kohlenwasserstoffen eingeweichte Alttextilien, Holzhackschnitzel usw.) beschickt werden kann. Die vier Förderer sind auf einem selbsttragenden Rahmen mit einer durchschnittlichen Neigung von 18 ° montiert (Bild 2). Der garantierte Durchsatz beträgt 30 t/h bei einer durchschnittlichen Dichte des Produkts von 0,3. Das Werk plante, alternative Brennstoffe (Papier, Alttextilien, Reifen usw.) wie auch traditionelle Produkte wie z.  B. Petrolkoks oder Kohle zu verfeuern. Alle zu transportierenden Produkte werden aus der Umgebung des Werks mit Kippern herangebracht. Ihr Transport im Werk ist sehr schwierig und komplex. Diese Produkte sind in der Tat sehr flüchtig, staubig und übel riechend, ja sogar mit gesundheitsschädlichen Gerüchen belastet. Daher bestand die wesentliche Aufgabe darin, die Produkte staubdicht, einfach und wirksam zu transportieren, um die Anforderungen der technischen Spezifikationen des Kunden zu erfüllen.
 
2    Die Lösung
STANDARD INDUSTRIE wurde gewählt, um vier staubdichte Förderer von Typ LIFTUBE (Bild 3) zu konstruieren, zu liefern, zu montieren und in Betrieb zu nehmen. LIFTUBE ist ein Baukastensystem zur Optimierung der Abdichtung beliebiger vorhandener Gurtbandförderer (beliebige Breite und Länge, aus PVC, Gummi etc.) zwischen der Lade- und Entladestelle. Anstatt mit den festen Tragrollen in Kontakt zu treten, zieht das Band über einem einzigen, mittig angeordneten Tragrollensatz zwischen zwei seitlichen Gleitwänden. Sowohl die Tragrollen als auch die Seitenränder sind kippbar, um einen leichten Zugang im Bedarfsfall zu gewähren. Es kann noch eine abnehmbare Haube darüber angeordnet werden, um den Flugstaub vom Förderer zu reduzieren.
 
Die Bauteile sind Standardbauteile. Die Abmessungen der zent­ralen Tragrolle und der Haube hängen von der Breite des Gurtbandförderers ab. Außerdem gestattet ein patentiertes System kippbarer Seitenwände und Tragrollen eine viel einfachere und sicherere Wartung und viel weniger Reinigungsarbeiten sind nötig. Dieses patentierte System ist als Standardmodul erhältlich. Es ist ausbaufähig und kann an neue oder bereits bestehende Förderbänder angebaut werden. Die herkömmlichen Nachteile von Anlagen wie Streugut (d.  h. Produktverlust), Verschleiß von Klappen und Band, unsichere Einzugsstellen und zeitaufwändige Wartung können vermieden werden.
 
3    Innovationen des LIFTUBE-Systems
Zur Erleichterung des Betriebs und der Wartung könnten eine Reihe von Innovationen zur Anwendung kommen. An den Gleitwänden und dem kippbaren Rollensystem sind der Gurtbandförderer und die Rollen leicht zugänglich. Das bedeutet eine drastische Reduzierung der Wartung. Die Einzugsstelle wird geschützt, ist damit vollständig sicher und entspricht den europäischen Normen. An der Haube und an den seitlichen Vorhängen ist eine drastische Reduzierung der Staub­emission zwischen Aufgabe und Austrag zu beobachten, was der Norm ISO 14001 entspricht und eine Reduzierung der Material­verluste darstellt. Das Produkt ist vollständig geschützt. Eine Verunreinigung des Materials ist nicht möglich. Weiterhin kann eine längere Standzeit des Gurtbands erwartet werden. Aufgrund seiner anpassungs- und ausbaufähigen Standardbauteile kann das System an jeden vorhandenen Förderer angepasst werden.
 
LIFTUBE kann installiert werden, ohne den Energieverbrauch ändern zu müssen. Das System amortisiert sich schnell, normalerweise in weniger als 18 Monaten. Durch die Reduzierung der Produktverluste werden auch die Kosten für die Reinigung verringert. Außerdem werden die Wartungskosten reduziert. Dieses System kann in allen Industriezweigen eingesetzt werden, wo Schüttgüter transportiert werden.
 
Mit LIFTUBE-Anlagen können feinkörnige Schüttgüter (Zement, Kalk, Zucker usw.), grobkörnigere Produkte (Kalkstein, Chrom, Eisen, Mangan etc.) sowie sehr abrasive Materialien (Tonerde, Kohle usw.) transportiert werden. Standard ­Industrie liefert schlüsselfertige Anlagen, aber modernisiert auch bestehende Förderanlagen in Übereinstimmung mit der europäischen Sicherheitsvorschrift Nr. 93–40.
4    Zusatzausrüstungen
Zusammen mit dem LIFTUBE-Förderer liefert Standard Industrie auch eine Reihe von Zubehörausrüstungen für den Gurtbandförderer wie Bandreiniger und Schutzvorrichtungen für Einzugsstellen.
 
4.1 Bandreiniger
Zwei Arten von Bandreinigern stehen zur Verfügung: ein Frontabstreifer in Modulbauweise und ein Unterbandabstreifer. In Abhängigkeit vom transportierten Produkt gibt es drei Arten von Abstreifern:
–    Nylonabstreifer für Nahrungsmittel, z.  B. Zucker
–    Hartmetall- oder Keramikabstreifer für abrasive Produkte
–    Abstreifer aus Polyurethan für andere Produkte oder beschädigte Bänder.
 
Die Bandabstreifer garantieren eine perfekte Reinigung des Bands. Sie verbessern die Standzeiterwartung für das Band und führen zu einer Reduzierung der Betriebskosten. Die Bandspannung wird durch eine integrierte Drehstabfeder oder eine Außenfeder erreicht, wodurch ein flexibler und zugleich gleichmäßiger Druck auf das Band ausgeübt wird. Der Unterbandabstreifer arbeitet mit einem patentierten System mit Zugfeder, wodurch nach der Einstellung ein konstanter Druck der Bandabstreifer aufrechterhalten werden kann. Durch die Befestigung der Abstreifer kann sich der Bandreiniger unabhängig vom Profil der Abwurftrommel selbst anpassen. Die Bandreiniger von Standard ­Industrie sind kompakt und können sogar dann eingesetzt
werden, wenn nur ein begrenzter Raum zur Verfügung steht.
 
4.2 Schutz der Einzugsstellen
Zur Modernisierung von Förderanlagen in Übereinstimmung mit der europäischen Sicherheitsverordnung Nr. 93-40 bietet Standard Industrie drei unterschiedlichen Arten des Schutzes von Einzugspunkten an:
–    Schutz der Abwurftrommel
–    Schutz der Schwanztrommel
–    Schutz der Rücklaufrollen
 
5    Anlagen in Beli Isvor
Die LIFTUBE-Gurtbandförderer werden in Reihe im Größenbereich von 0 bis 32 m installiert. Das erste kurvengängige Förderband ist 18 m lang und nimmt das Produkt unter dem Brecher auf (Bild 4). Der zweite Förderer ist 34 m lang und hat eine Neigung von 19 °. Die dritte Förderleitung ist 86 m lang mit einer Neigung von 18 ° und die letzte ist 72 m lang und hat eine Neigung von 19 °. Die durchschnittliche Bandbreite beträgt 800 mm. Der geplante Durchsatz der Anlage beläuft sich auf 30 t/h bei einer Bandgeschwindigkeit von 1,2 m/s und einem gesamten Energieverbrauch von 45 kW. Der Förderer besteht aus Modulen von 3 m, die Module des LIFTUBE-Systems haben eine Größe von 1 m.
 
6    Reduzierung der Emissionen
Im Kalkwerk NOVACARB in Nancy/Frankereich wurde die Menge der reduzierten Emissionen untersucht. Das Werk war mit einem herkömmlichen Förderer unter den Kalköfen ausgerüstet. Im Juni 2008 installierte Standard Industrie 26 m LIFTUBE unter den Kalköfen. Das LIFTUBE-System war an den vorhandenen Rahmen angepasst worden. Mit den seitlichen Vorhängen und der Haube garantiert das LIFTUBE-
System eine doppelt so hohe Bandabdichtung wie bisher. Das um­steuerbare Band hat eine Länge von 26 m und eine ­Breite von 650 mm. Das Produkt Kalk besitzt eine Dichte von
1,4 t/m³, die Korngröße beträgt 0/40 und die Temperatur auf dem Förderaggregat beläuft sich auf etwa 80 °C.
 
Um die Wirkung der neuen Anlage nachzuweisen, wurden Staubmessungen im Abstand von 1 m von der Materialschurre durchgeführt. Bei dem herkömmlichen Förderer betrug die Staubemission ca. 6527,9 µg/m³. Mit dem LIFTUBE-System wurde die Staubemission auf 999,7 µg/m³ reduziert. Das bedeutet eine Reduzierung der Staubemissionen von ca. 84  %.
 
7    Schlussfolgerungen
LIFTUBE ist ein System zur Optimierung des luft- bzw. staubdichten Abschlusses aller Arten von Förderanlagen (Bild 5). Das Prinzip ist sehr einfach: Die seitlichen Rollen eines Förderbandes werden durch seitliche Gleitwände aus Verbundwerkstoff ersetzt. Das Förderaggregat kann durch eine aufsteckbare Haube völlig eingeschlossen werden. Die Einmaligkeit dieses Systems besteht aus zwei genialen, einfachen und zugleich wirkungsvollen Vorzügen, die eine schnelle Installation und leichte Wartung ermöglichen. Die seitlichen Gleitwände wie auch die zentrale Rolle sind durch eine Schwingbewegung gekennzeichnet, d.  h. sie können schnell und leicht ausgewechselt werden. Das LIFTUBE-System ist durch internationale Patente geschützt. Es bietet viele Vorteile, z.  B. eine wesentliche Reduzierung der Staubemissionen, das Vermeiden eines jeglichen Risikos von Produktverlusten im Aufgabebereich oder an Übergabestellen. Außerdem ist das System absolut sicher in Übereinstimmung mit den geltenden Sicherheitsnormen. Es erleichtert die Wartung der Ausrüstungen, erhöht die Belastungskapazität des Bands ohne Notwendigkeit einer Erhöhung des Energiebedarfs. Es handelt sich um ein modulares, ausbaufähiges System.